1、問題的提出

在真空試驗中，被抽（chōu）空的係統雖（suī）然一般認為（wéi）是不（bú）危險的，其實仍（réng）然隱含有（yǒu）兩種危險，一種是被壓碎（內爆（bào）），一種是（shì）人們進入即使已（yǐ）經與大氣（qì）相通的容器中可能發生（shēng）的（de）危險，因為大多數真空試驗使用了包含像氦、氮和氫氣這些不能維持生命（mìng）的氣體，導致容器內不含有足夠（gòu）可吸入的空氣而引起窒息 。

“內爆”指（zhǐ）的是被檢對象由於自身剛度不足以支撐大氣壓（yā）而發生變形、扭曲、爆裂等情況，從而導致被檢工件不（bú）能正常密封，檢漏工（gōng）作無法進行或工件報廢、儀器（qì）損毀（huǐ）甚至威脅到檢漏人（rén）員的人身安全，故對（duì）這類被檢對象在檢漏時應采取相應的預防措施。

金屬波紋管作為補償元件在低溫真空係統中應用極為廣泛，安裝（zhuāng）使用前需對其進行真空檢漏，因其剛性不足，檢（jiǎn）漏時必須采取相應的預防措（cuò）施（尤其（qí）是對於單層、元（yuán）件厚度≤1.0 mm 的金屬波紋管）。筆者在日常工作中經常接觸到（dào）波（bō）紋管真空檢（jiǎn）漏，積累了一些經驗，簡要介紹如下：

2、解決措施（shī）

金屬波紋（wén）管結構大致劃分為以下幾種類型：

①無法（fǎ）蘭結（jié）構，②內接法蘭結構，③外（wài）接法蘭結構。針對不同的金屬波紋管結構類型，本著經濟、實用和穩定、可靠的原則，提出相應（yīng）的解決方案。

2.1 襯環約束

因波紋管壁厚與接口法蘭厚（hòu）度相差很大，焊接時受（shòu）熱不均，使波紋管易被燒穿，接頭成形困難，故通常在波紋管口加裝襯環，以（yǐ）改善焊接時（shí）熱傳遞的不平衡，則可以利用襯環做檢（jiǎn）漏支撐端，如圖1 所示，卡盤卡住波紋管（guǎn）兩端襯環，因為襯環較薄，故卡盤（pán）尺寸和波紋管直管部分需吻合，卡盤中間放置支撐，支撐的（de）高度一般比波紋（wén）管在常（cháng）壓下的自由尺寸（cùn）略小即可。當（dāng）檢漏儀對波紋管抽氣時，波紋管受到負壓收縮，襯（chèn）環與卡盤貼合（hé）形成一個整體，由於支撐作用，使波紋管（guǎn）的變形受（shòu）到抑製，從而順利完（wán）成檢漏。

4、結束語

在金（jīn）屬波紋元件的真空檢漏過程中，針（zhēn）對（duì）不同的（de）波（bō）紋管結構形式，采用文中介紹（shào）的控製（zhì）變（biàn）形措施，可有效地防止金屬波紋（wén）元件在真（zhēn）空檢（jiǎn）漏條件下，因自（zì）身剛（gāng）性不足而產生的檢漏工作無法順利實（shí）施（shī）和零件的失效破壞問題，提高檢漏工作的成功（gōng）率，減少（shǎo）不必要的（de）經（jīng）濟損失。