金屬波紋管密封的缺（quē）點 波紋管密封（fēng）雖然有很（hěn）多（duō）的優點，但是還存在一些缺點。在生產實踐中（zhōng）我們發現，波紋管密封波紋扭斷、波紋結（jié）垢等現象經常發生。特別是流體的溫度（dù）高於200℃以上（shàng）、采用背冷冷卻方（fāng）法時，由於我們煉化企業的冷卻水的水質問題，造成冷卻水結垢的現象非常（cháng）嚴（yán）重。

冷卻水在波紋管的波峰和波穀之間產生結垢，堵塞波紋管，造成波紋管失彈泄漏。所以要求（qiú）采取一些輔助措施來補救，比如（rú）增加冷（lěng）卻係統，或加大冷卻係統等措施。還有就是在（zài）輕烴泵的使用中，由於輕烴（tīng）泵的流體（tǐ）潤滑性能差，波紋（wén）管經常發生扭斷現象。雙壁波紋（wén）管

特別是在工藝波動大的情況下，泵抽空造成波紋管斷裂。所以在（zài）選用波紋管密封時，應（yīng）根據工況條件來選用波紋管密封。對於（yú）輕質油泵，流體溫度不高的情況下應選小彈簧密（mì）封，這樣安全係數比（bǐ）較（jiào）高。

波紋管密封能否（fǒu）抗抽空說法（fǎ）不一，實際上波紋管是不能抗抽空的。抽空或汽蝕（shí）是泵運轉時的一種物理現象，抽空會造成泵件和密封件的損壞，抽空時密封摩擦副處於半幹摩擦狀態，摩擦係數增大，造成密封麵損壞，有時會造成波紋管斷裂。阻（zǔ）燃波紋管